防冻胶浆防冻胶浆能防冻多少度?
答:可耐-20至-30(实验室温度)不会暴裂,表面干爽,弹力超强;
广印牌防冻胶浆英文名称:Anti freeze printing paste
本抗冻胶浆适用于各类高档针、梭织布、尼龙布、泳衣布等高弹性布料印花。
特点:适合北超冷天气抗冻、防冻、耐寒、高牢度、高弹性、高遮盖、手感超级柔软、干爽不回粘。
PH值:6-8
环保:经SGS检测结果不含甲醛、APEO、PVC、邻苯二甲酸盐、重金属等四项均达到欧盟要求
参考配比:
调深色 | 调浅色 | |||
防冻白胶浆 | 30% | 防冻白胶浆 | 70% | |
防冻透明浆 | 70% | 防冻透明浆 | 30% | |
色浆 | X% | 色浆 | X% | |
1500烘1分钟(或1500压烫10秒),或自然干透48小时即可耐600高温洗水5小时。若胶浆印前太稠可加水,切勿加固浆以免有回粘。 |
工艺流程:
印花→自然干燥→过烘道(130-150/2-3分钟)完全干透后可60水洗4小时,不脱落,不开裂。
建 议:1、色种量不可超过正常标准;
2、测试时应确保印花完全干透,否则会影响测试结果;
3、如不经过热处理时,要达到本产品最佳效果,建议加1-2%FY-1002固化剂及其它助剂或适当延长自然风干时间。
【温馨提示】:本公司的产品资料说明仅作为试验参考数据,使用者需要根据自己的生产实际进行试样检测,确认合格后再批量生产。欢迎各大朋友来电(在线咨询)或前来我司参观指导。
【品牌】 广印
【制造商】东莞市幸运印花材料有限公司
【地址】广东省东莞市大岭 山第一工业区
故障与排除:
一、造成牢固度欠佳的可能性:
1、天气潮湿,浆面没有充分干透
指引:150度烘1分钟或150度压烫10秒即可。
2、色浆加量超10%以上
指引:加大透明浆份量来降低色浆用量比例(如:可单独用纯透明调黑色)。
3、浆层没有表干即开始高温压烫
指引:待浆层自然干透8成以上再压烫。(解释:浆层未干即开始压烫容易造成起泡,使浆层与浆层之间分离)
二、出现弹性不够有哪几种原因造成?
1、色浆加量超10%以上
指引:增加透明浆份量来降低色浆用量比例即可。
2、浆层太薄
指引:多印一次或印刷时收浆的力度轻些,尽可能把浆层留厚。
3、白胶浆和透明浆配比的比例不当
指引:增加透明浆的份量可以明显提高浆层的弹性。
4、布纹太深,布料本身弹性极大
指引:先用透明浆打2~3次底,每次印3刀,然后再印白胶浆或其它颜色。
5、添加催化剂份量过多
指引:控制催化剂的用量在2%以内,只要牢固度达到要求就不要再增加催化剂的使用量。
三、造成手感硬或表面不平滑的原因
1、浆料稠度不够
指引:浆料稠度不够可以添加增稠剂将它的稠度提高(解释:浆料稠度不够时容易往布底渗透,这样手感明显变硬且表面不平滑)
2、色浆加量超10%以上
指引:增加透明浆份量来降低色浆用量比例,这样可以明显提高浆层的柔软度。
四、表面反粘的原因和预防?
1、浆层表面未干透
指引:150度烘1分钟或150度压烫10秒。
2、以上情况不存在时,表面还是反粘有什么方法可以解决?
指引:添加1~2%防粘剂即可解决。(超负荷检测法:先将浆层烘干,然后将浆层与浆层对折用150度压烫10~20秒,取出冷撕热撕检测,如果浆层完好无缺即合格,否则会有浆层粘链撕烂的可能性)
五、遮盖力不够的原因:
1、透明浆的用量比例不当
指引:适当调整透明浆用量比例即可。
2、浆料太稀
指引:浆料太稀可以加些增稠剂充分搅拌均匀将它的稠度提高(解释:浆料太稀时印刷出来的浆层相对较薄,所以会出现遮盖力不够的情况)
贮藏
在室温条件下,保质期为6个月。