拒水拒油整理对阳离子可染涤纶染色牢度及色光的影响

李淑华   南通纺织职业技术学院纺染系

原载：六届后整理论文集；153-158（lq031）

    【摘要】将阳离子可染涤纶和普通涤纶的染色织物分别用防水剂PS-506，防水剂470进行整理，探讨了织物整理前后的色泽、K/S值、染色牢度等方面的变化情况，结果表明:K/S值增大，对色泽有所影响，对摩擦牢度、皂洗牢度、日晒牢度几乎没有影响。

    【关键词】涤纶织物  拒水拒油整理  色泽  K/S值  染色牢度

1   前言

    随着阳离子染料可染涤纶的广泛应用，除了用在服装面料方面，还用于装饰和产业用布，对特殊要求的高附加值的织物还需要进行拒水拒油，防污等功能整理[1]。拒水拒油整理是在织物上施加一种整理剂，使之在织物表面形成一层均匀的薄膜，改变织物的表面性能，从而不被水和常见的油污润湿[2]。整理后织物表面整理剂的存在使染色很困难，所以涤纶织物要先进行染色，然后再进行拒水拒油整理。本文对经过拒水拒油整理后，阳离子染料可染涤纶和普通涤纶染色织物的表观色泽、色深、染色牢度等方面的变化情况进行了研究。

2  试验材料和方法

2·1  织物

   普通涤纶、阳离子可染涤纶两种斜纹织物

   规格：8.96tex × 9.89tex，经纬密:496×346/1Ocm

2·2  工艺流程

   前处理→染色→浸轧整理剂→烘干→焙烘→成品→性能测试

2·3  染色工艺流程和处方

2·3·1  阳离子可染涤纶

    阳离子染料1%(owf)

   醋酸3%(owf)

   醋酸钠1%(owf)

   浴比1:100

2·3·2   普通涤纶

   分散染料2%(owf)

   磷酸二氢铰2g/l

   分散匀染剂1g/L

2·4  拒水拒油整理的工艺流程和处方

2·4·1  工艺流程：染色织物→二浸二轧(轧余率70%)→预烘(8O℃×5min)→焙烘→测定质量指标。

    轧烘焙在LMU505型轧烘焙联合机上进行。

2·4·2  整理剂技术指标

2·4·3  整理液优化工艺条件

2·5  性能测试

2·5·1  色差及K/S值的测定

    在美国DTC公司的SF600Plus-CT型测色配色仪上测定，波长扫描范围为370nm-750nm，每间隔1Onm扫描一个点，采用D65光源和10°视场，色度数据为CIELABlO，孔径大小为l.00”。

2·5·2   色牢度的测定

    在571-Ⅱ型色牢度摩擦仪上测定干湿摩擦牢度，在12A型耐洗色牢度试验机上测定皂洗牢度，在YG6Ⅱ型日晒气候试验仪上测定耐晒牢度。

2·5·3   白度的测定

    在WSP-Ⅱ型白度仪上测定，每个试样正反各测五次取平均值。

2·5·4   透气性的测定

    采用Y561织物透气性测试仪，按规定测试方法测试透气量。透气量越大透气性越好。

2·5·5   抗静电性的测定

    在Static Honest Meter Type5109型静电测试仪上测定半衰期(S)，测三次取平均值。

2·5·6   悬垂系数的测定

    采用YG811织物悬垂性测定仪，按标准方法测试悬垂系数F值，F值越小织物悬垂性越好。

3   电子测色配色仪测定色差原理[3]

测定纺织品之间的色差在生产实践中有着相当重要的意义，色差是指两个颜色视觉上的差异，它包括明度差、彩度差和色相差三个方面。每一种颜色对于人的视觉来说实际上是一个范围，因为颜色点的位置发生微小变化时，人的眼睛并不能分辨出颜色的变化，也就是说，在微小的范围内的所有的颜色对于人的视觉来说是等效的，而这一微小范围在颜色空间的不同位置，范围的大小是不尽相同的，所以说，X、Y、Z颜色空间是不均匀的。基于不均匀颜色空间给色差计算带来的诸多不便，人们开始致力于均匀颜色空间和相应色差式的建立。Hunterlab系统视觉相反色理论上建立心理的均匀颜色的立体坐标[4]。这些数值之间的坐标关系，如图1所示。

图中，+△ L*表示试样颜色光标样明亮，-△ L*表示试样颜色光标样暗:+△ a*表示试样颜色比标样红，-△ a*表示试样颜色比标样绿;+△ b*表示试样颜色比标样黄，-△ b*表示试样颜色光标样蓝。

△E* = [(+△ L*)²+(+△ a*)²+(+△ b*)²]^l/2，表示总的颜色差异值;

△C* = C*试样-C*标样 = [（a*试样）²+(b*试样)²]^1/2-[（a*标样）²+(b*标样)²]^1/2 表示试样与标样之间的色度差值;

△H*=[(△ E*)²-(△ L*)²-(△ C*)²]^1/2，表示试样与标样之间的色彩差值。

4   结果和讨论

4·1  拒水拒油整理对表观色泽的影响

    将普通涤纶和阳离子可染涤沦的染色织物分别用防水剂FS-506仍和防水剂470按它们的优化工艺条件进行整理，然后用测色配色仪测定织物整理前后的表观色泽变化情况，结果见表1。

表1  拒水拒油整理对涤纶染色织物表观色泽的影响

   从表1可以看出，涤纶的染色织物经不同的方法整理后，表观亮度差值△L、表观彩度差值△C均为负值，说明整理后织物的亮度和彩度均有所下降。表观总色深差值△E，均为正值，说明整理后织物的总色深增加。整理前后织物的红绿色调组变化值△a*黄蓝色调变化值△b*，随染料的品种而发生不同的变化，即有的偏红光或绿光、有的偏蓝光或黄光，所以不同染料的色相差值△H*有所不同。尽管整理前后织物的△L*、△E*、△H*均发生变化，但每种方法整理之后的P/F判定结果均为合格，

说明整理对色泽有所影响，但影响不大。

4·2    拒水拒油整理对表面色深的影响

将普通涤纶和阳离子可染涤纶的染色织物分别用防水剂FS-506和防水剂470按它们的优化工艺条件进行整理，然后用测色配色仪测定织物整理前后的表观色深变化情况，结果见图2-图7及表2。

由图2-图7可见，拒水整理前后，织物的表观色深发生变化，变化趋势是K/S值增大，说明整理后织物颜色增深 (从表1中的△E*也可见)。这是由于有机氟树脂的折射率(1.38)小于涤纶的折射率(1.62)[5]，具有低折射率的有机氟树脂在涤纶织物表面形成均匀薄膜，降低了纤维表面的反射光(从△L*下降也可见)，增加了有色光的相对比例，从而使涤纶织物的颜色增深。

表2  拒水拒油整理对涤纶染色织物色深的影响

另外，由表2可见，染色织物整理前后的最大吸收波长λ_max，保持不变，说明拒水拒油整理一般不影响染色织物的色调。

4·3    拒水拒油整对色牢度的影响

    用防水剂FS-506和防水剂470对涤纶的染色织物整理后，分别测定它们的干湿摩擦牢度、皂洗牢度和日晒牢度，实验结果见表3。

          表3  拒水拒油整理对涤纶织物色牢度的影响

    从表3可以看出，与原样相比，经拒水拒油整理的涤纶织物，摩擦牢度、皂洗牢度、日晒牢度基本没有发生变化。

4·4    拒水拒油整理对其他性能的影响

    用防水剂FS-506以优化工艺条件对阳离子可染涤纶和普通涤纶整理后测定它们服用性能的变化，测定结果见表4。

表4   FS-506整理后织物服用性能的变化

    用FS-506整理后，阳离子可染涤纶和普通涤纶织物的白度均有轻微减小，透气性稍有降低，悬垂系数增大，手感稍变硬。整理后，织物的抗静电性有所提高，因为有机氟整理剂中含有极性基团，当织物上含有这些树脂后，使涤纶的导电性增加，当摩擦产生静电荷时使其容易传导，静电积聚现象减少。

5   结论

5·1对普通涤纶和阳离子染料可染涤纶染色后再进行拒水拒油整理，经测色配色仪相关的测定说明拒水拒汕整理对涤纶染色织物色泽有所影响色深增大，但影响不大；对摩擦牢度、皂洗牢度、日晒牢度几乎没有影响。

5·2拒水拒油整理后涤纶织物的白度有轻微械小，透气性稍有降低，悬垂系数增大，手感稍变硬，抗静电性有所提高。

参考文献:

[1]周向东，涤纶细旦丝织物有机氟树脂耐久性拒水拒油整理，[J]印染助剂，1996年8月第13卷第4期

[2]汪建周蓉，纺织品拒水拒油整理的机理与应用，[J]河南化工，I999年第10期

[3]董振礼等，测色及电子计算机配色，中国纺织出版社

[4]王希岳等，细旦改性涤纶丝织物的染色性能与纤维结构的关系[J]染整技术，1995年第5期

[5]Kam Tsujii，et al.，Super Oil-repellent Surface，Angew Chem Int Engl,1997,36(9);101l-1013