注意事项

• 印前请充分搅拌油墨。
• 生产前要作固化牢度试验。未能够充分固化热处理的热固油墨层可使洗水牢度及底层的粘附力度变差及图案的耐久性变差，增加颜色迁移的可能性。
• 生产前要作如下测试：

a 织物变色测试  b 颜料渗色测试  c 织物渗色测试  d 拉伸断裂测试  e 手刮测试  f水洗测试

4、避免高温下碰触印刷好的油墨图案，以免造成油墨变形和粘连，因为高温下油墨呈现的是半液体状。避免于高温下堆放网印后的服装，因为这样颜色有机会渗染。

5、不要干洗、漂白、熨烫印花图案。洗涤温度同样不能高于80℃，以免造成油墨变形和粘连。

6、避免在闪烘时烘烤过度，这样会减弱墨层表面再网印其它热固油墨的粘合能力。

7、所有热固油墨不含溶剂、不含交联剂，因此不能自行风干和固化。必须严格地以120-140℃左右加热3分钟左右的过热烘烤处理。不要干洗、漂白、熨烫鲜花图案。

8、热固油墨不具备粘合力，无法粘边所有表面光滑平整的不吸水的布料。它与任何布料的粘合力在于第一板刮印，第一板的刮印是否使油墨充分的渗透到布里去，只有渗透后再经过热处理的热固油墨它的牢度才是最好    的。

9、注意有加入色膏、增稠剂、柔软剂等助剂时请仔细阅读助剂的使用说明，因为这引动助剂对热固油墨的性能影响极大。

10、热固油墨其本身是一种无挥发的油墨，但加入TP-101稀释剂后油墨在热处理时，要考虑油墨成份里的稀释剂充分挥发。

11、稀释剂、色膏不宜超量使用；过量使用稀释剂会使油墨难于固化，甚至不能固化。

12、稀释剂的用量在8%以上还不能解决问题，那么这种油墨可视为报废。

13、色膏的用量不可以超过油墨比重的10%。

14、柔软剂、色膏不可以自行固化，不能单独使用，因此要充分的慢速搅拌均匀。

15、由于油墨的粘度太大，搅拌一定要充分，请选用机器慢速搅拌，切忌高速搅拌，否则引发油墨磨擦升温而导致固化。

16、图案层的立体高度不同，那么热处理所要求的时间也不同。油墨层越厚固化时间越长。一般来说，普通网点图案比1毫米高度的立体图案所要时间少1分钟左右。

17、经过隧道烘炉，如果油墨下的布料经过折叠（或一件成品衣服）进行热处理，那么时间上可能要延长1-3分钟。

18、颜色的性能和使用请仔细阅读色卡上的介绍。

19、不可自行添加任何与本产品以外的其他助剂，不可与任何其它热固油墨混合使用。

20、存放应该严格护照说明条件进行。

运输与存放

请将低温热固油墨旋转于35以下、元阳光照射、无辐射、无高温、无火源的地方存放。

如有疑问请与当地的经销商或制造商联系

使用时请仔细阅读使用说明和注意事项。

 请关注环境、勿将此料倾倒于下水道。

没有按照以上要求储存油墨以至影响其使用质量，本公司概不负责。