【通体全瓷耐酸砖 原料本色不添加任何色素 耐酸碱耐腐蚀J】

      耐酸砖成分是二氧化硅,它在高温焙烧下形成大量的多铝红柱石,这是一种耐酸性能很高的物质.由于耐酸砖结构紧密,吸水率小,所以在常温下也可耐任何浓度的碱性介质,但不耐温度高的熔融碱.耐酸砖含有二氧化硅70%以上,经烧结而成,在化学工业中多应用于砌酸沟、酸井、贮酸库及载酸大的受冲击地面。

　　 一、耐酸砌筑干透后，砖表面做防腐，基层处理及选用材料同施工总说明中的第11。 防腐做法及施工工艺：

　　 1、用FHW62-1结构胶泥填补蜂孔、找平混凝土基层，并刮涂一层，胶层厚度薄处不小 于1.0mm，养护24小时；

　　 2、用FHW62涂刷并立即压贴玻纤布一层，胶层厚度为0.12~0.15mm，养护24小时；

　　 3、用FHW62涂刷一层，胶层厚度为0.12~0.15mm，养护4天即可；

　　 注意事项：

　　 1、玻璃纤维布搭接不小于150mm，每层纤维布应纵横交错布置，施工要求严格执行产品说明书中有关要求。

　　 2、池底、池壁、隔板两侧耐酸砖表面防腐应与池顶防腐可靠连接，以形成一整体防腐层。并与预留套管可靠连接，形成封闭的防腐涂层。

　　 二、在整个耐酸砖施工过程中的注意事项

　　 1、砌体应错缝砌筑，同一砖层前后相邻砖列和上下砖层的砖缝不得重逢。

　　 2、砌体应横平竖直，表面光滑平整，并尽量做到无错台。

　　 3、砌体的砖缝内，胶泥饱满并接缝严密，结合层4~6mm，缝宽2~4mm，表面应勾缝，砌筑后砖面应清洁。

　　 4、复杂或重要部位必要时可进行预砌筑。

　　 5、不得在砌体上砍凿砖，砌砖时应用木锤或橡胶锤找正，在胶泥凝固后，不得敲打砌体。

　　 6、砌砖歇息时，应做成阶梯形的斜茬。

　　 7、耐酸砖不得使用缺角少楞的砖。

　　 8、耐酸砖施工过程中，直至投入生产前应防止雨淋。

　　 9、耐酸砖与池顶间应砌筑密实。