(1·西安工程科技学院，陕西西安710048；2．陕西华昌印染服装有限公司，陕西西安712000)
摘要：对珠光印花工艺参数如粘合剂种类、用量、焙烘温度、时间等进行优化试验，得出了较为合理的
珠光印花工艺。 一 ’
关键词：珠光印花；粘合剂；弹性织物；棉纤维；聚氨基甲酸酯纤维
1 前言
珠光印花是将珠光颜料印制在织物上，从而赋予
织物珍珠般的光泽和迷人的色彩。珠光颜料是在透明
的天然云母片微粒表面牢固地包覆上二氧化钛或金属
氧化物制得的，这种特殊的结构使光线照射到粒子上
发生光反射时，既散发出金属般的闪光效果，同时又具
有天然珍珠的多彩光泽。珠光颜料为非金属装饰性颜
料，呈粉末状，无毒，比重小，有优良的耐光性、耐气候
性、耐热陛及耐化学品性，属无污染、环保型颜料。
由于珠光粒子对织物本身无亲和力，需借助粘合
剂将其粘合在织物纤维表面，从而达到印花着色的目
的。珠光印花要求粘合剂在织物纤维表面形成耐刷
洗、耐磨性好，粘附力强的皮膜，且皮膜应无色透明、焙
烘时不泛黄、对光的稳定性好、老化速度慢、有良好的
弹性、手感柔软和不发粘等。因此，珠光印花中粘合剂
的选用至关重要。
2试验
2．1试验原料
40×(40+40D)133×72 160 cm纯棉氨纶包芯
纱弹力织物
珠光颜料(汕头龙华珠光颜料制造有限公司)，粘
合剂、增稠剂(丹东恒星等)。
2．2试验设备
德国MBK印花机SDM3050 DZ
高温焙烘机MH681D一180
摩擦牢度仪Y571B
耐刷洗牢度仪SW一12A
织物强力机YGB026
数字式织物透气量仪YG(B)4610
2．3工艺流程
打底→印花→烘干(100。C)→焙烘→柔软整理
2．4工艺处方(份)
珠光颜料 5
粘合剂 20
增稠剂(6％) 75
合成 100
3结果与讨论
3．1粘合剂筛选
珠光印花印制效果及印花织物的花纹清晰度、印
花牢度和手感等，主要取决于粘合剂的性能。因此，在
筛选粘合剂时应选用自交联型粘合剂，对颜料和各种
织物有一定粘着力和牢度；其成膜应柔软有弹性、无色
透明、皮膜厚度均匀、光滑；皮膜具有良好的耐光、耐热
和耐有机溶剂等性能。
通过对各种粘合剂进行小试筛选，最终确定丹东
恒星的粘合剂用于珠光印花，印花后织物的各项物理
指标均达到要求(见表1)。
3．2粘合剂用量的影响
粘合剂用量过大，造成手感较硬、印制困难，易出现拖
浆、堵网等疵病，并增加印制成本。本试验采用不同用量
的粘合剂，测定其对印花各项牢度的影响，结果见表2。
3．3焙烘温度和时间的影响
合适的固色温度和时间是保证优良印制牢度的重要
因素。由于织物在焙烘机中升温至与焙烘机内相同的温
度至少需要20 s以上，因此，焙烘温度应为150～160。C，时
间不低于2 min，但温度不宜超过160。C，温度过高对粘合
剂成膜透明度和织物泛黄有很大影响。
3．4织物柔软、透气性能的测试
珠光印花达到一定牢度后，还要考虑织物穿着的
舒适性，因此，手感要求柔软。用1％～2％柔软剂整
理，织物手感滑糯有弹性。
织物透气性能依照国家标准GB／T5453进行测
试，测得印前织物透气量为464 X 10-2 m3／(m2·s)，印
后透气量为419 X 10-2rn3／(m2s)。
4 结论
4．1粘合剂的选择、用量及工艺
珠光印花的关键是对粘合剂的选择及用量。选用
丹东恒星公司的粘合剂，用量20％一30％，焙烘温度
150。160。C，时间2 min，印制的成品色彩亮丽，手感丰
满，各项物理指标均达到国家标准。
4．2珠光颜料粒径和印花镍网选择
对于要求具有金属闪耀光芒和珍珠光泽的服装面
料，选用珠光粉时，应根据织物组织结构首选粒径目数在
200目以下的珠光粉，一般卡其类织物宜选用目数在200
目以下，府绸类织物选用的粒径范围可以稍大一些。
镍网网孔对珠光粉粒径大小有一定的要求，珠光
粉粒径必须小于镍网网孔目数，否则，珠光粉不能透过
网孔，印制效果差，造成堵网。
4．3其他
制作浆料时，应避免高剪切力的搅拌或长时间混
合搅拌，否则，珠光颜料晶片结构容易被剪切破坏，导
致珍珠光泽效果降低。
避免珠光颜料与不透明的颜料混合使用，否则，会
降低珍珠光泽效果。
参考文献：
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学术讨论会论文集．
[2] 上海市印染工业公司编．印染手册(下)[M]．北京：纺织
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