电动滚筒作为一种减速设备中常用的驱动装置，该工作过程中是离不开润滑油的，不过随着使用时间的增长，设备会出现许多故障，常见的就是漏油现象的发生。

　　1、电动滚筒内外产生压力差：滚筒运转过程中，运动副摩擦发热以及受环境温度的影响，使其温度升高，如果没有透气孔或透气孔堵塞，则机内压力逐渐增加，机内温度越高，与外界的压力差越大，润滑油在压差作用下，从缝隙处漏出。

　　2、电动滚筒结构设计不合理

　　1）检查孔盖板太薄，上紧螺栓后易产生变形，使结合面不平，从接触缝隙漏油；

　　2）电动滚筒制造过程中，铸件未进行退火或时效处理，未消除内应力，必然发生变形，产生间隙，导致泄漏；

　　3）箱体上没有回油槽，润滑油积聚在轴封、端盖、结合面等处，在压差作用下，从间隙处向外漏；

　　4）轴封结构设计不合理。早期的电动滚筒多采用油沟、毡圈式轴封结构，组装时使毛毡受压缩产生变形，而将结合面缝隙密封起来。如果轴颈与密封件接触不十分理想，由于毛毡的补偿性能极差，密封在短时间内即失效。油沟上虽有回油孔，但极易堵塞，回油作用难以发挥。

　　3、加油量过多：电动滚筒在运转过程中，油池被搅动得很厉害，润滑油在机内到处飞溅，如果加油量过多，使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处，导致泄漏。

　　4、检修工艺不当：在设备检修时，由于结合面上污物清除不彻底，或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等也会引起漏油。

　　电动滚筒一旦出现了漏油现象，就意味着设备可能已经损坏。这就要求我们清楚造成这种现象的原因，以便从源头解决问题，并且做好定期的检查与维护工作。

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